Размеры пеноблоков, технические характеристики пенобетонных блоков, свойства пенобетона

Пенобетонные блоки – характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию

Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см 3 . Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

  • D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
  • D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

  • D1000 – от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см 2 . Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения – ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения – килограмм на метр-час-Паскаль.

Марки пенобетонных блоковТеплопроводность, (ВТ*м* 0 С)Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па)
D3000,080,26
D4000,10,23
D5000,120,2
D6000,140,17
D7000,180,15
D8000,210,14
D9000,240,12
D10000,290,11
D11000,340,1
D12000,380,1

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

ПараметрыКирпич керамическийКерамический блокКирпич силикатныйГазоблокПеноблок
Размеры, см25/12/6,538/25/2425/12/6,520/30/6020/30/60
Масса стены, кг/м 21200 – 1800600 – 8001450 – 2000100- 900100 – 900
Плотность, кг/м 31500 – 1750700 – 9001700 – 1950300 – 1200300 – 1200
Водопоглощение, %1212 – 14162014
Теплопроводность, Вт/М*к0,4 – 0,70,1 – 0,20,8 – 1,10,1 – 0,40,1 – 0,4
Морозостойкость, цикл2550253535
Предел прочности при сжатии, МПа2,5 – 255 – 300,5 – 250,25 – 12,5
Расход, шт./м 3400 – 50034 – 45400 – 50021 – 2721 – 27
Цена, $/м 363 – 11262 – 9017 – 9060 – 9449 – 68

Чем хорош и чем плох пенобетон

И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.

Достоинства неавтоклавных пеноблоков

Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.

Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.

Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.


Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.

Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.

Стойкость к морозу – отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.

Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры.


Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.

Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.

Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.

Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.

Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.

Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.

Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.


Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.

Недостатки пенобетонных блоков

Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.

Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.

Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.

Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.

Изготовители, не соблюдающие технологию и соотношение необходимых компонентов, не дающие пенобетону вызреть, способствуют появлению отрицательных отзывов об этом материале. На это их толкает жажда быстрой наживы. А вот надежные компании-производители пенобетона, следящие за качеством своей продукции, выпускают материал, удовлетворяющий самого взыскательного застройщика. Лабораторные испытания подтверждают это – технические характеристики пеноблока, изготовленного такой фирмой, полностью соответствуют всем нормам.

Выбираем пенобетон правильно – критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Читайте также:  Клей для плитки – какой плиточный клей лучше выбрать для наружных и внутренних работ


Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Советы по использованию пеноблоков


На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.

Совет 1. Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу. Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.

Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.

Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.

Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

    При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

Технология производства газоблоков

Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

    Технология производства.

      Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Прочность пенобетона разной плотности

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

    от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблокаD 300D 400D 500D 600D 700D 800
600*300*200 мм10.8-11.3 кг14,0-14,8 кг18,0-19,0 кг21,5-22,4 кг25,0-26,4 кг28,6-29,8 кг
600*300*250 мм13,5-14,9 кг18,0- 19,9 кг22,5-24,5 кг27,0-28,4 кг31,5-34,6 кг36,0-39,6 кг
600*300*300 мм16,2-17,4 кг21,6-23,7 кг27,0-29,7 кг32,4-35,6 кг37,8-41,6 кг43,2-47,5 кг
600*300*400 мм21,6-23,7 кг28,8-31,7 кг36,0-39,6 кг43,2-47,5 кг50,4-55,4 кг57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

  • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250 мм;
  • 600*300*300 мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

  • 1000*600*600 мм;
  • 1000*600*500 мм;
  • 1000*600*400 мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Пеноблоки Техническая характеристика. Плюсы и минусы пеноблока.

Что такое пеноблок

Пеноблок — это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.

Пеноблоки используют в частном строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении ремонтно-аварийных работ.

Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

Плюсы пеноблока

  1. Теплопроводность пеноблока ( 0,1-0,4 Вт/ м²) и морозостойкость, благодаря своей пористой структуре, пеноблок является хорошими теплоизолятором, потому из него получаются весьма теплые дома, что позволяет экономить на дополнительном утеплении. По этому пеноблок по характеристики теплопроводности сравним с кирпичом.
  2. Малый вес, варьируется между 580 кг/ м² до 900 кг/м², в зависимости от марки блока. Самый крупный блок с размерами сторон 200-300-600 мм весит 35 кг, чем выше марка пеноблока, то есть чем больше в нем цемента и меньше пор тем он соответственно тяжелее, в связи с этим возникает еще ряд положительных сторон материала:
  • скорость возведения стен;
  • простота в перевозке
  • значительное облегчение работы с пеноблоком;
  • минимальная нагрузка на фундамент;
  • простота обработки и монтажа в процессе работы

3. Высокая звукоизоляция (48 ДБ на толщину стены 120-360 мм). В в таких домах, как правило, нет лишнего шума с улицы. Особенно актуально использовать пеноблок в шумных районах города, вблизи железнодорожных путей и станций, автомагистралей. Пеноблок по этому свойству характеристики превосходит многие стеновые материалы.

4. Экологичность и безопасность, по данной характеристике составляют конкуренцию материалам из дерева. Не вызывают аллергические реакции и какие-либо другие негативные воздействия на человеческий организм. Благодаря пористой структуре внутри такого дома возникает оптимальный микроклимат, в связи с этим можно избежать таких распространённых образований как грибок и плесень.

5. Долговечность, срок службы до 50 лет, первое десятилетие этот материал все еще набирает прочность.

6. Пожаробезопасный, пеноблок не подвержен возгораниям и не способствует поддержанию огня. Эта характеристика пеноблока подходит для строительства дома в условиях пожароопасного климата и местности.

7. Не подвержен гниению или пересыханию, в нем не заводятся грызуны и насекомые, как в древесных материалах , которые еще требуют дополнительной обработки в связи с этими угрозами.

8. Низкая стоимость в сравнении с другими стеновыми материалами, в связи с малым процентом использования цемента в сравнении с полыми бетонными блоками.

Минусы пеноблока

  1. Низкая несущая способность, в связи со своей ячеистой структурой. Для работы с пенобетоном необходимо использовать специальные крепежи, а не обычные саморезы, которые не могут удерживаться в блоке. Так же для возведения несущих стен необходимо использовать марку прочности не менее 700 (оптимальное значение – 900). Пеноблоки марки 500 и 600 можно использовать только в целях теплоизоляции или возведения внутренних стеновых перегородок. Соответственно по характеристики прочности они хрупки при транспортировке. До 20% блоков повреждаются при транспортировке и укладке.

2.Подвержен усадки. Из за пористой структуры размер изделия может уменьшиться на 3%, при этом может нарушится геометрическая схема дома, и появится трещины в стенах. Пеноблоки отличает довольно высокий уровень влагопоглощения.

3. Высокая влагопроницаемость. Из за пористой структуры хорошо впитывает влагу, потому стены из пенобетона обязательно необходимо отделывать влагостойкими материалами как снаружи так и внутри. Тут возникает еще один минус – для пеноблока прийдется покупать специализированные отделочные материалы, поскольку штукатурка не будет на нем держатся.

4.Низкая прочность на удар или изгиб, в связи с этим пеноблоки чувствительны к усадке фундамента, в связи с этим снова могут возникнуть трещины в стенах. Для устранения этого недостатка и избежание подобных деформаций укладывают арматурные сетки в швы.

Технические характеристики пеноблока

ХарактеристикаПоказатель
ВесПолностью зависит от плотности и размеров. Средний показатель – блок 200х300х600 весит до 20 кг. Масса пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
ПлотностьПоказатель плотности отмечается буквой D. Значение варьируется от 500-1300 кг/м?.
РазмерыПенобетонные блоки имею разные размеры. Длина одного блока, как правило, составляет 600 мм, но ширина и высота – разные. Стандартным размером считается блок 200х300х600 мм.
Поглощение воды15% от всей массы
Теплопроводность0, 1 – 0, 5 ВтМ*к
Предел прочности при сжатии2,0 – 7 МПа
СоставПесок, вода, цемент и специально изготовленная пена
ШумоподавлениеОдин пенобетонный блок, толщиной в 100 мм поглощает шум до 40 Дб

дом из пенобетона

Пеноблок имеет как плюсы, так и минусы. Потому, использовать ли его в строительстве, будь оно частное, загородное или же это частичное использование пеноблока для возведения отдельных элементов в строении, однозначно ответить нельзя. Тут следует учитывать целесообразность использования этого материала в тех или иных элементах строения. Многое зависит и от качества материала, соблюдения технологии укладки. Если учитывать все особенности качественного пенобетонного блока, при квалифицированной работе с ним, с таким материалом в кратчайшие сроки можно идеально реализовать личные цели в строительстве и значительно снизить расходы.

Стандартный размер пеноблока и характеристики: вес, плюсы и минусы, состав

Пенобетонные блоки используются вместо изделий из классического бетона, т. к. имеют ряд преимуществ. Но их следует применять с учетом нагрузки, т. к. в структуре присутствует множество воздушных пузырьков. Существуют разные виды пеноблоков, отличные по размерам, весу.

При выборе необходимо учитывать их главные параметры и целевое назначение объекта, его габариты, что позволит определить достаточную несущую способность строительного материала.

Что такое пенобетон

Так называется пористый материал, который производится с применением пенообразующих добавок. Существуют синтетические и органические примеси, используемые для изменения свойств материала. За счет этого снижается вес пенобетона. Однако в состав материала входит цемент.

В результате получают достаточно прочные изделия. Причем их свойства улучшаются по мере эксплуатации. Так, прочность пеноблока после 30-40 лет службы увеличивается в 3-4 раза. Это позволяет эксплуатировать конструкцию намного дольше. Когда изучается вопрос, что такое пенобетон, следует узнать, из чего он состоит.

Так, основные компоненты стандартные: вода, песок, цемент. При выборе добавок следует отдавать предпочтение органическим материалам. Они имеют белковую основу, что позволяет получить более прочные блоки из пенобетона. Стоимость таких изделий намного выше, чем аналогов, содержащих синтетические присадки.

Более дешевые материалы имеют существенный недостаток — они относятся к 4 классу опасности. Несмотря на это, готовый пенобетонный блок не может причинить вред здоровью. Опасность представляет только рабочий раствор. Когда замешивается пенобетон, состав меняется: добавляют присадки, которые образуют пену. На данном этапе следует осторожно работать с готовой массой. По мере застывания токсичность синтетических добавок снижается.

Рассматривая вопрос о том, что такое пеноблок, нужно учитывать следующее: производится такое изделие по разным технологиям, от чего будет зависеть качество граней, их гладкость, размеры. Даже крупногабаритные кирпичи могут весить мало.

Этот параметр определяют свойства пенобетона: готовая масса содержит воздушные пузырьки, в результате образуется пористый материал. Причем плотность пеноблока небольшая. Увеличить ее можно с помощью сыпучих компонентов: глины, золы.

При этом, прочность пенобетона возрастает, т. к. повышается надежность перегородок между порами. Одновременно отмечается снижение затрат на цемент, т. к. уменьшается его расход. Этот состав пенобетона имеет недостатки — повышается теплопроводность смеси, что обусловлено уменьшением размера пор, заполненных воздухом.

Технология производства

Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.

Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.

Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.

Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.

Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.

Технические характеристики

ГОСТ 21520-89 определяет состав и свойства смеси. Характеристики зависят от соотношения компонентов. Допускается некоторая погрешность в количестве материалов, но важно, чтобы она была небольшой.

Характеристики пеноблоков:

  • при замешивании смеси применяют портландцемент с силикатом кальция в объеме 70-80%;
  • рекомендуется применять глинистые компоненты — не более 3%;
  • кварцевый песок используется в количестве до 75%;
  • пенообразователь состоит из едкого натра, скрубберной пасты, мездрового клея, канифоли;
  • дополнительно в состав может входить мелкодисперсная смола уноса;
  • высокая прочность обеспечивается за счет армирующего волокна или фиброволокна;
  • плотность варьируется от 150 до 900 кг/м³, что зависит от марки бетона;
  • показатели теплопроводности: 0,08-0,38 Вт/м*К;
  • меняется и паропроницаемость пенобетона, характеристики зависят от марки смеси;
  • морозоустойчивость варьируется в пределах от F15 до F50;
  • диапазон показателей прочности на сжатие: 0,75-12,5.

Достоинства и недостатки

Изучив характеристики пенобетона, выделяют главные положительные качества, это:

  • высокая прочность: можно возводить несущие конструкции малоэтажных объектов;
  • низкая плотность раствора, на основании этого определяется уровень оказываемой на грунт нагрузки;
  • невысокая теплопроводность, что обусловлено пористой структурой материала, большими размерами блоков пенобетона (благодаря этому обеспечивается энергосбережение);
  • когда изучается пенобетонный блок, его характеристики позволяют снизить затраты на звукоизоляцию объекта, т. к. подобные изделия задерживают шум;
  • огнестойкость: толщина пеноблока может быть любой, это не влияет на способность материала противостоять воздействию высоких температур, значит, при возникновении опасной ситуации такие изделия не потеряют формы и свойств;
  • устойчивость к влаге: срок службы пенобетона увеличивается за счет способности материала противостоять воздействию воды, это обусловлено наличием большого количества закрытых пор;
  • когда в качестве основного материала планируется использовать пенобетон, размеры блоков могут быть разными, изделия легко резать, их подгоняют под нужные габариты;
  • экологичность материала, содержащего органические добавки;
  • большие размеры пеноблока: за счет этого ускоряется монтаж, т. к. вместо множества малогабаритных изделий нужно установить несколько крупных блоков.

Если планируется приобретать пеноблоки, их плюсы и минусы учитывают перед покупкой. К недостаткам относят неэстетичный вид конструкции. Поверхности обязательно облицовывают.

Таблица габаритов, размеров

Основные размеры изделий:

Высота, смШирина, смДлина. смКоличество полногабаритных пеноблоков в 1 м³
202562,532
20295929
20306027
20406020
252562,525
253062,521
253562,518
2537,562,517
254062,516
255062,512

Из существующих выделяют стандартные размеры пеноблоков для стен, например изделия 60х20х30 и 60х30х20 см. Полублок отличается меньшей шириной. При этом размер пеноблока стандарт — 60х10х30 см. Габариты изделий разных производителей могут отличаться. Кроме того, на этапе изготовления пеноблоков размеры определяются в индивидуальном порядке — при нарезке монолитной плиты.

Виды и вес

  • конструкционные блоки: используются при возведении несущих конструкций, их можно определить по марке бетона: D1000-D1200;
  • конструкционно-теплоизоляционные: используются при строительстве несущих конструкций и с целью теплоизоляции, марка бетона при этом составляет D600-D900;
  • теплоизоляционные: применяются только для снижения теплопотерь на объекте, уровень их прочности невысокий, применение пенобетона марки D100-D300 оправдано при возведении внутренних перегородок.

Вес пеноблока в зависимости от плотности:

  • конструкционный: 39-47 кг, масса полублока варьируется от 19 до 23 кг;
  • конструкционно-теплоизоляционный: 23-35 кг, вес полублока достигает 17 кг;
  • теплоизоляционный: 11-19 кг, полублок весит не более 10 кг.

Причем вес одного пеноблока указывается с учетом уровня влажности воздуха. Это обусловлено способностью материала впитывать незначительное количество влаги. Наиболее точно значение данного параметра можно определить, если уровень влажности не превышает 75%.

Невысокая прочность при сжатии

Размеры пенобетонных блоков не оказывают влияния на сопротивляемость нагрузкам. При соблюдении технологии производства материал отличается надежностью. Однако иногда на этапе приготовления раствора используется цемент низкого качества или неподходящей марки. По этой причине рекомендуется проверять сертификат качества материала. Использование изделий с неподходящими параметрами приводит к обрушению конструкции.

Можно проверить качество материала самостоятельно. Для этого вбивают гвоздь длиной не менее 10 см. Если его не получается вытащить без применения инструмента, значит, блок отличается достаточной прочностью.

Когда решается вопрос, какой размер пеноблока выбрать, сколько материала понадобится и где его можно приобрести, рассматривают разные варианты, в т. ч. и применение изделий, которые хранятся после изготовления менее 28 дней. Их стоимость часто ниже, однако это обусловлено невысокой марочной прочностью.

Особенности строительства

Необходимое условие при возведении объектов — армирование несущих конструкций. Укрепляют каждый 4-5 ряд, а также участки, где располагаются проемы. По такому принципу возводят любые объекты: одноэтажные и постройки малой этажности. Благодаря армированию повышается надежность конструкции, а вместе с тем — срок ее службы.

Допустимая плотность — D500 и выше. Когда возводятся несущие стены, определяются не только толщина пеноблоков, но и другие параметры, в частности морозоустойчивость. Достаточным считается показатель не менее F50. Это позволит объекту дольше выдерживать воздействие низких температур. Если показатель морозоустойчивости невысокий, стены вскоре начнут трескаться.

Для отделки используют специальные материалы. Если выбирать универсальные штукатурные смеси, краску, слой облицовки долго не прослужит. Можно дополнительно увеличить срок службы конструкции. Для этого в период строительства объект защищают укрывными материалами от влаги. Если планируется использовать пенобетонный блок, размеры должны быть существенными. Рекомендуемая толщина кладки в регионах средней полосы — 64 см.

Особенности крепежа

Торцевая часть расширяется после введения крепежа на требуемую глубину. Стандартные анкеры и дюбели не обеспечат достаточной надежности. Такой крепеж разработан специально для пористого материала. Существуют изделия из металла, нейлона и пластика.

Сферы применения

Пеноблоки используются при строительстве объектов разного целевого назначения низкой и средней этажности. Такой материал уступает бетону по прочности, даже армирование не помогает полностью решить данную проблему. Пеноблоки применяют при возведении промышленных зданий, частных домов. Их задействуют, когда строятся несущие стены и внутренние перегородки, а также с целью теплоизоляции объекта.

В каждом из случаев применяют разные виды изделий: конструкционные (наиболее прочные), конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Первый из вариантов отличается недостаточно низкой теплопроводностью, из-за чего постройка дополнительно утепляется. Теплоизоляционные изделия, наоборот, намного менее прочные по сравнению с конструкционным аналогами, но лучше задерживают тепло.

Цены на пеноблоки

Стоимость пеноблоков в Москве и регионах отличается. На ценообразование влияют качество материала, его свойства, габариты изделий. Дороже стоят конструкционные блоки. Их цена достигает 4500 руб. за 1 м³. Конструкционно-теплоизоляционный материал стоит в пределах 3200-3800 руб. за 1 м³. Цена теплоизоляционных изделий намного ниже. Верхний предел диапазона стоимости — 3000 руб. за 1 м³.

Такой материал может быстро распродаваться по доступной цене, т. к. он не набрал прочности или при производстве использовался некачественный цемент. Есть риск приобрести такую продукцию и по высокой стоимости, поэтому нужно спрашивать о наличии сопроводительной документации.

Что выгоднее: газобетонный блок или пеноблок

Пеноблок не пропускает воздух, т. к. состоит из закрытых ячеек. Для утепления такой конструкции допустимо применять разные виды плит, в т. ч. пенопласт, который характеризуется наихудшими свойствами по сравнению с аналогами. Газоблоки пропускают воздух, поэтому в данном случае лучше применять утеплитель, который аналогичен по свойствам — относится к дышащим материалам.

Однако не следует применять газоблоки для строительства объектов на местности, где велик риск постоянного контакта с влагой: высокий уровень залегания грунтовых вод, повышенная влажность воздуха, частые дожди. Такой материал быстро впитывает жидкости.

Отмечают, что оба вида блоков отличаются по размеру пор. Так, газоблок имеет преимущество — ячейки в структуре материала одинаковые. Это обеспечивает равномерное распределение воздуха в толще кладки, теплопроводность остается неизменной на разных участках конструкции.

Еще одним отличием является тип добавок. Газобетон — экологичный материал. Для сравнения, пенобетон иногда производится из токсичных компонентов (пенообразующие добавки синтетического происхождения).

Эксплуатационные характеристики пеноблоков

Пеноблок — разновидность ячеистого бетона неавтоклавного твердения, широко используемая в сфере малоэтажного строительства. Изначально пенобетон позиционировался как бюджетная замена кирпичу, однако в процессе развития технологии он начал превосходить его по всем эксплуатационных параметрам.

Из данной статьи вы узнаете, что такое пеноблок. Мы рассмотрим технологию его изготовления, характеристики, размеры, преимущества и недостатки, а также изучим, как рассчитать количество пеноблоков и выполнить кладку стен своими руками.

1 Технология производства, размеры

Промышленное производство пенобетонных блоков состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление пенобетонной смеси.
  2. Формирование блочных изделий.
  3. Сушка.
  4. Распалубка блоков.
  5. Упаковка и складирование.

В указанный алгоритм могут вносится изменения, связанные с тем, какая именно технология приготовления пенобетонной смеси используется. Всего существует два метода — приготовление смеси посредством пеногенератора и с помощью баросмесителя. При этом баротехнология хоть и является более затратной, но позволяет получать пенобетон лучшего качества.

Стена из пеноблоков

Также различия могут заключаться на стадии формирования блочных изделий. Блоки могут производиться по литьевой и резальной технологии. Суть литьевого метода заключается в заливке готовой смеси в стальную форму, в которой происходит отвердевание изделия. У данной технологии есть некоторые недостатки, связанные с неудовлетворительной геометрией блоков и повреждением их кромок при распалубке. Резальный способ в плане качества изделий предпочтителен, при его реализации из пенобетона отливается габаритный массив (используется большая форма), который после отвердевания с помощью струнных или ленточных пил нарезается на блоки требуемых размеров.

Блоки пенобетонные сушатся в естественных условиях — после заливки в форму они выдерживаются в течении 10 часов, после чего происходит распалубка и выжидается срок остаточного набора прочности. Однако с целью ускорения темпов производства многие производители используют пропарочные камеры, в которых пенобетон в течении нескольких часов получает 70-80% проектной прочности.

Размеры пеноблоков определены положениями ГОСТ 21520, согласно которому изделия выпускаются в следующих типоразмерах:

  • 200*300*600 мм (стандартные размеры пеноблока стенового типа);
  • 300*400*600 мм;
  • 200*400*600 мм;
  • 100*300*600 мм (стандартный размер пенооблока перегородочного типа)

Общая для всех типоразмеров длина блока в 600 мм обуславливается тем, что практически все используемые на производстве формировочные короба имеют аналогичную высоту (изделия заливаются вертикально). Сам по себе пенобетон сравнительно низкую плотность, благодаря чему вес пеноболока стенового типа 200*300*600 мм не превышает 47 кг, а вес пеноблока перегородочного — 23 кг (в максимальной плотности D1200).

1.1 Технические характеристики, преимущества и недостатки

Ключевой характеристики пенобетона является плотность, которая определяет механическую прочность материала, его вес и устойчивость к растрескиванию. Плотность блоков варьируется в пределах 200-1200 кг/м 3 , при этом изделия плотностью 200-400 кг/м 3 классифицируются как теплоизоляционные, а для кладки стен используются конструкционные блоки D400-D1200.

Рассмотрим технические характеристики пенобетона как материала на примере наиболее распространенной плотности D600:

  • коэфф. теплопроводности — 0.17 Вт/мК;
  • величина звукопоглощения: при толщине стены 200 мм — 40 дБ, 300 мм — 45 дБ, 350 мм — 47 дБ;
  • водопоглощение по объему — 8.5%;
  • модуль упрогости — 2.5 ГПа;
  • прочность на сжатие — 28 кг/кв.см;
  • морозоустойчивость — свыше 25 wbrkjd$
  • коэфф. ползучести — 2.6;
  • паропроницаемость — 3 мг/час;
  • класс огнестойкости — НГ (негорючий).

Строительство дома из пеноблоков

Ключевым преимуществом материала выделим его теплоизоляционные способности — стена из пенобетона D600 толщиной в 40 см в плане теплозащиты идентична со стеной из кирпича толщиной 80 см. Это, в свою очередь, дает возможность возводить дома с тонкими стенами, что снижает затраты на материалы и на фундамент, так как нет необходимости использовать капитальные основания и можно ограничиться недорогим винтовым фундаментов либо МЗФ.

Также пеноблоки имеет следующие преимущества:

  • пористая структура материала обеспечивает эффективные звукоизоляционные способности стен из ячеистого бетона;
  • работать с блоками предельно просто — их можно резать и штробить с помощью ручного инструмента, а сама кладка пеноблока за счет больших размеров выполняется гораздо быстрее, чем возведение стен из кирпича;
  • в структуре пенобетона 100% пор закрыты, что обеспечивает минимальное водопоглощение материала — брошенный в воду качественный пеноблок будет постоянно держаться на ее поверхности;
  • в процессе эксплуатации пенобетон набирает марочную прочность (около 2-ух кратное увеличение за 10 лет), что обеспечивает долговечность материала;
  • пенобетон является негорючим и полностью экологически безопасным материалом.

Однако есть у пенобетона и недостатки. Во-первых — это требовательность к технологии производства, от которой непосредственно зависит прочность материала. Рекомендуем покупать блоки исключительно у проверенных производителей, предоставляющих гарантии качества на свою продукцию. Также дом из пеноблока имеет достаточно непривлекательный вид, для придания эстетичности зданию потребуется оштукатурить стены.

В прямом сравнении с другой разновидностью ячеистого бетона – газобетоном автоклавного твердения, данный материал проигрывает в плане прочности. Однако учитывая, что стоимость пеноблоков на 15-20% ниже, это не является критическим недостатком.

1.2 Пенобетонные блоки — плюсы и минусы (видео)

2 Как класть пеноблоки и рассчитать расход материала?

Чтобы закупить необходимое для строительства дома количество материалов необходимо выполнить расчет пеноблоков. Потребуется разбить стены здания на группы в зависимости от их толщины. Используются 3 группы: №1 — наружные стены (толщина 40 см), №2 — внутренние несущие (толщина 30 см), №3 — внутренние перегородочные (толщина 10 см). Это нужно делать по причине того, что кладка стен разной толщины требует использования разных типов блоков.

  1. Высчитывается длина стены.
  2. Определяется площадь дверей и окон.
  3. Высчитывается объем кладки (длина*высота*ширина стены), от которого отнимается объем дверей и окон.
  4. Объем кладки разделяется на объем одного пеноблока.

Кладка пеноблока на клей

Объем стенового блока стандартного размера 200*300*600 мм составляет 0.035 м 3 , объем перегородочных конструкций 100*300*600 мм — 0.018 м 3 . После того, как вы определил требуемое количество материала по каждой группе необходимо прибавить 6% запаса, которые перекрывают бой при доставке и перерасход блоков на подрезку.

Разберемся, как правильно класть пеноблоки. Кладка пеноблока по первому ряду всегда осуществляется с помощью цементно-песчаного раствора, который распределяется поверх фундамента слоем толщиной 1-2 см. Поверх раствора необходимо уложить гидроизолцию (бикрост, гидроизол и т.д), на ее поверхности расстилается второй слой раствора и кладется пеноблок.

Укладка пеноблоков на последующих рядах стены может выполняться посредством специального клея. Такой подход имеет существенные плюсы, так как при использовании клея в стене отсутствуют мостики холода, а расход материала значительно меньше. Если по месту вашего проживания вы не смогли найти специальный состав, для кладки можно использовать морозостойкий плиточный клей.

Монолитный армопояс кладки из пеноблока

Кладка пеноблока должна армироваться на каждом 3-4 ряду с помощью сварной металлической сетки толщиной 4-5 мм. Чтобы сетка не увеличивала толщину межрядового шва ее нужно укладывать в штробы. Их формирование на поверхности пеноблока не вызывает трудностей даже при использованию ручного штробореза, при отсутствии которого может быть использована дисковая пила либо болгарка.

Учитывайте, что плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на поверхность кладки. На верхнем ряду стены необходимо обустроить монолитный армопояс высотой 15-20 см, который равномерно распределит по стене все точечные нагрузки. При этом толщину пояса лучше всего подбирать с учетом его последующей теплоизоляции, так как бетон будет выступать мостиком холода в коробке дома. К примеру, при толщине стен 40 см толщина армопояса берется за 30 см, а по 5 см с каждой его стороны уходят на облицовку утеплителем.

2.1 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы людей, имевших опыт строительства домов из пеноблока.

С. В. Васильева, 49 лет:

Закончили с мужем строительство небольшой летней кухни. Все работы выполнялись своими руками, благо инструкций о том, как класть пеноблоки в интернете предостаточно. Коробку подняли за 2 дня, еще пол недели ушло на обустройство кровли. В итоге получилось быстро, недорого и добротно. Материалом довольны.

Р. К. Колосов, 35 лет:

Из пеноблока строил коттедж в пригороде. Долго выбирал между ним и кирпичом, в итоге остановился на ячеистом бетоне и не пожалел. Здание получилось теплым и звукоизолированным, никаких проблем с сыростью нет и в помине. На мой взгляд, пеноблок лучше остальных строительных материалов по всем статьям.

Основные свойства, технические характеристики, состав пенобетона и блоков из него

Пенобетонные блоки – удобный материал для строительства и теплоизоляции. Они и стоят недорого, и весят немного, и габариты у них большие, позволяющие значительно ускорить все работы. Кроме того, можно отметить у данного материала немало и других полезных свойств.

Итак, давайте поговорим про технические характеристики пенобетона, его ГОСТ, свойства, недостатки, применение и отзывы расскажем в этой статье. Мы также затронем тему состава пенобетона, изготавливаемого своими руками.

Свойства и технические характеристики пенобетона

Безопасность

  • Содержащий в своем составе лишь натуральные компоненты, пенобетон экологичен и безопасен.
  • А благодаря пузырьковой пористой структуре он обладает воздухопроницаемостью, позволяя стенам строения «дышать».
  • Стоит отметить также хорошую способность приглушать посторонние звуки.
  • Стойкость к огню у пенобетонных блоков – на высочайшем уровне.

Про коэффициент теплопроводности пенобетона и другие строительные его характеристики поговорим далее.

Более подробно о безопасности и других свойствах пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Строительные качества

  • Теплоизоляционные характеристики тоже радуют потребителей. Удельная теплоемкость, которая зависит от плотности, колеблется от 0,08 Вт/м·°С (для теплоизоляционных марок) до 0,38 Вт/м·°С (для конструкционных марок).
  • Поглощение материалом влаги составляет не более 14 процентов по массе – это весьма неплохой результат.
  • Соответственно, далее будет логично затронуть морозостойкость. Она у пенобетона составляет 35 полных циклов замораживания и размораживания.
  • Что касается прочности на сжатие, то она определяется плотностью (у пеноблоков конструкционного типа этот параметр выше, чем у теплоизоляционных).
    • Коэффициент прочности варьируется от 2,5 до 7,5 МПа.
    • Прочность при сдвиге отличается где-то на 6 или 10 процентов. Впрочем, нагрузки со сдвигом бывают крайне редко. А предельное значение прочности при растяжении составляет примерно одну четвертую от параметра на сжатие.
  • Усадка материала (основная) происходит в течение месячного срока. Она незначительная – всего лишь 0,1 процента.
  • Небольшой вес – еще одно достоинство пенобетона. Один квадратный метр стены, выполненной из данного материала, может весить от 70 до 900 килограммов. Это в разы ниже, чем у кирпича.

Далее мы поговорим про стандартные размеры блоков из пенобетона и их цены.

А этом видео будет рассказано о тепловых свойствах пенобетонов:

Размеры

И в заключение поговорим о габаритах пеноблоков.

  • Они стандартные: шириной 30 сантиметров и длиной 60 сантиметров.
  • Толщина их может составлять 10, 12, 15, 20 и 25 сантиметров.
  • Соответственно, один квадратный метр может включать от 22 до 55 пеноблоков.

Очень важно, чтобы размеры соблюдались точно, до миллиметров, а иначе при строительстве придется потратить значительно больше времени на выравнивание швов. Считается, что более точной является монолитно-резательная технология изготовления пенобетона (так как износившиеся или некачественные формы могут дать погрешность).

В любом случае стоит внимательно осматривать материал перед покупкой. Про состав пенобетона 1000 кг/м3 и его пропорции читайте ниже.

Состав и пропорции

Как и другие типы легких ячеистых бетонов, пеноблоки в основе своей имеют цемент, песок и воду. Иногда песок может быть заменен мелко помолотым шлаком, а в теплоизоляционных пеноблоках он и вовсе отсутствует.

Пышную пенистую структуру материалу придает особое вещество, натуральное либо синтетическое, называемое пенообразователем (или пеноконцентратом).

  • Изготавливают материал согласно ГОСТ 21520-89.
    • При этом цемент должен соответствовать ГОСТ 10178,
    • вода – ГОСТ 23732,
    • сухой песок – ГОСТ 8736. Причем в песке не должно быть превышено содержание кварца свыше 75 процентов, а примесей глины в нем может быть не более 3 процентов.
  • Пенообразователь может иметь различный состав, каждый его тип также обязан соответствовать стандартам. Так,
    • натуральный сосновый канифольный пеноконцентрат – ГОСТ 191113,
    • пенообразователь на основе костного клея – ГОСТ 2067,
    • на основе едкого натра – ГОСТ 2263.

Про состав пенобетона разных марок, например, 600, расскажем ниже.

О том, каков состав пенообразователя для пенобетона и особенности его производства, расскажет это видео:

Рецептура

Количество каждого из компонентов в составе пенобетона должно соответствовать определенной рецептуре. Ведь от этого сочетания зависит такая характеристика, как плотность (определяющая класс и марку материала).

В качестве примера приведем пропорции для нескольких марок:

  • Чтобы произвести один кубометр пеноблоков марки D400 (наименее плотной), надо взять 300 килограммов цемента, 120 килограммов песка, 160 литров воды. Пенообразователя понадобится 850 граммов.
  • Марка D600 — более универсальный материал, годится и для строительства, и для теплозащиты. Для выпуска одного кубометра пенобетона данного типа надо 330 килограммов цемента, 220 килограммов песка, 180 литров воды, 1100 граммов пеноконцентрата.
  • D800 – марка еще большей плотности и прочности. Для кубометра пеноблоков потребуется 400 килограммов цемента, 340 килограммов песка, 230 литров воды. Пенообразователя – 1100 граммов.

Впрочем, пропорции могут несколько изменяться (и во многом это зависит от выбранного пеноконцентрата).

Также возможно вам пригодится и следующая таблица.

Состав смеси для пенобетона (таблица)

Добавить комментарий